به عنوان یک جزء اساسی انتقال جریان در سیستم های الکتریکی، بس بار (همچنین به عنوان یک استار جریان حمل کننده یا بس بار) از فلزات بسیار رسانا ساخته شده است.عمدتا T2 مس، از طریق ماشینکاری دقیق و درمان های حفاظتی متعدد. در دسترس در نوار، صفحه، یا پیکربندی میله،عملکرد اصلی آن ایجاد مسیرهای کم مقاومت بین اجزای الکتریکی است، به این ترتیب انتقال جریان کارآمد و تبعید گرمای بهینه شده را امکان پذیر می کند.
برخلاف سیم های معمولی، این دستگاه از یک طراحی سطح تماس استفاده می کند که به طور موثر مقاومت تماس را به حداقل می رساند و کاهش افت ولتاژ و از دست دادن قدرت را کاهش می دهد.اين پيشرفت هاي قابل ملاحظه اي در رسانايي الکتريکي به ارمغان مياره، تبعید گرما و ثبات ساختاری، آن را به یک جایگزین برتر از سیم کشی سنتی و اجزای استاندارد جریان رسان می کند،با ارائه مقاومت بیشتر در برابر لرزش و شوک مکانیکی.
برای برنامه های کاربردی با جریان بالا و قابلیت اطمینان بالا طراحی شده است، بسبار به عنوان پل هدایت کننده ایده آل در تجهیزات صنعتی، الکترونیک خودرو، سیستم های برق و فراتر از آن است.
نمونه های SMT busbar (منبع تصویر: Milliohm Electronics)
مزایای اصلی: نکات برجسته برای کاربردهای کارآمد
رسانایی نهایی و ظرفیت حمل جریان
مس T2، 99.90٪+ خالص
مقاومت پایین تر از 0.0172 Ω·m، رسانایی تا 101% IACS
بسیار بهتر از مس، آلومینیوم و سایر مواد معمولی است
به حداقل رساندن از دست دادن انتقال قدرت
ظرفیت جریان قابل توجهی بالاتر از پی سی بی های مس
عرض و ضخامت قابل تنظیم برای برنامه های کاربردی از چند آمپر تا صدها آمپر
ایده آل برای تامین برق تجهیزات با قدرت بالا
افزایش درجه حرارت بهینه و از بین بردن گرما موثر
رسانایی حرارتی مس: 391 W/ (((m·K)
طراحی ساختاری علمی برای هدایت سریع گرما
خنک سازی طبیعی بهبود یافته از طریق افزایش منطقه تماس با هوا
سازگار با سیستم های خنک کننده هوا و خنک کننده مایعات
نتیجه اثبات شده: کاهش افزایش دمای 24°C در کاربردهای 6 لایه PCB
طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و از تخریب عملکرد ناشی از گرما جلوگیری می کند
ساخت دقیق و حفاظت قوی
درمان سطحی: فرآیندهای الکترواستات، از جمله نیکل، قلع و کروم، برای تشکیل یک لایه محافظ متراکم که مقاومت اکسیداسیون را به طور قابل توجهی افزایش می دهد، اعمال می شود.مقاومت در برابر خوردگی، و قابلیت جوش، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های مختلف عملیاتی.
کنترل دقت ابعادی: یک فرآیند دو مرحله ای دقیق با استفاده از یک ماشین تراز 180 درجه و سپس بازرسی دقیق ابعادی اطمینان از صافی استثنایی محصول را تضمین می کند.این خطر جوش های سرد و گرم شدن محلی را از بین می برد، در نتیجه به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان نصب را بهبود می بخشد.
روش تمیز کردن: تمیز کردن با استفاده از ماژول های ماژولی و پاک کردن از طریق ماژول های ماژولی به طور موثر باعث از بین بردن حفر و ذرات فلزی می شود.این نه تنها خطرات عملیاتی را کاهش می دهد بلکه همچنین به تعادل مطلوب بین زیبایی شناسی ساختاری و کاربرد عملکردی می رسد.
تضمین بسته بندی: بسته بندی نوار و رول برای ارائه محافظت جامع در برابر رطوبت، گرد و غبار و تخلیه الکتروستاتیک پذیرفته شده است.این امکان ادغام یکپارچه با خطوط مونتاژ SMT خودکار را فراهم می کند در حالی که احتمال آسیب در طول حمل و نقل را به حداقل می رساند.
انعطاف پذیری سفارشی سازی و تطبیق پذیری برنامه
طیف گسترده ای از طرح های ساختاری پشتیبانی می شود، از جمله SMT flat type، SMT jumper type، SMT lacquer-coated/encapsulated type، و نوع jumper سوراخ.ابعاد قابل تنظیم با توجه به الزامات خاص، با ضخامت از 0.3 mm تا 4 mm، عرض از 0.8 mm تا 20 mm و طول از 2 mm تا 70 mm.پیکربندی های سفارشی مانند طرح های سوراخ شده یا پروفایل های شکل "Ω" نیز بر اساس درخواست در دسترس هستند.
این محصول در محدوده دمای -55°C تا +170°C به طور قابل اطمینان کار می کند و هم با الزامات ROHS و هم بدون هالوجن مطابقت دارد.که آن را برای نصب و استفاده در شرایط مختلف محیط مناسب می کند.
در این مثال کاربرد معمولی، کاهش افزایش دمای حدود 24 ̊C (قبل از سمت چپ، پس از سمت راست) با استفاده از دو میله اتوبوس مستطیل وجود دارد. (منبع تصویر:میلیونم الکترونیک)
سناریوهای کاربرد و دستورالعمل های انتخاب
حوزه های کاربردی اصلی
خودرو / انرژی جدید: توده های شارژ سریع، ماژول های شارژ، مدارهای باتری برق و کنترل کننده های موتور پاسخگویی به نیازهای انتقال جریان بالا و تبعید گرما
تجهیزات صنعتی: محرک های فرکانس متغیر (VFDs) ، منابع برق بدون وقفه (UPS) ، سیستم های محرک موتور صنعتی و محرک های سرو ️ اطمینان از عملکرد پایدار و حفاظت از بیش از حد
سیستم های برق: اتصالات تجهیزات زیر ایستگاه ها، اینورترهای فتوولتائیک و تبدیل کننده های انرژی بادی که امکان جمع آوری و توزیع جریان ولتاژ بالا را فراهم می کنند
تجهیزات الکترونیک: ماژول های تغذیه با چگالی بالا، اتصالات پرتاب PCB و کابینت های برق ایستگاه های ارتباطی ٪ بهینه سازی طرح مدار و بهره وری انتقال جریان
دستورالعمل های انتخاب کلیدی
الزامات حمل جریان: ضخامت مس و عرض میله بر اساس جریان عملیاتی واقعی مطابق با استاندارد IPC-2152 تعیین شود.تضمین قابلیت اطمینان عملیاتی در دراز مدت.
پیکربندی نصب: بر اساس نیازهای برنامه انتخاب کنید: نوع SMT برای مونتاژ خودکار، نوع سوراخ برای طرح PCB انعطاف پذیر و نوع جمپر برای از بین بردن گرما.
سازگاری با محیط زیست: برای محیط های با دمای بالا یا مرطوب، نسخه های نیکل شده یا کروم شده توصیه می شود.محصولات گیره شده و یا پوشش شده با لاک ترجیح داده می شوند..
طراحی ساختاری: به حداقل رساندن طول میله برای جلوگیری از انحراف PCB. استفاده از ترتیبات مرحله ای یا زنجیره ای برای دستیابی به توزیع یکنواخت استرس ناشی از جریان.