استفاده از سنسورهای پنوماتیک برای نظارت دقیق بر فشار در کاربردهای مختلف روبات و کنترل صنعتی بسیار مهم است. برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد، مانیتورهای فشار باید مقاومت عالی در برابر فشار بیش از حد و خلاء داشته باشند و باید دارای یک واحد اندازه گیری غیر حساس به مایعات یا رسوبات باشند.
علاوه بر کار دقیق و قوی، انعطافپذیری برنامه نیز یکی از ویژگیهای کلیدی است که میتواند نصب اولیه را تسریع کند و از تغییرات پیکربندی پشتیبانی کند و سفارشیسازی انبوه را در Industry 4.0 امکانپذیر کند.
مانیتور باید دارای یک صفحه نمایش خوانا برای بررسی سریع وضعیت، خروجی های قابل برنامه ریزی برای آلارم ها، و تنظیمات و عملیات محلی با استفاده از دکمه های یکپارچه باشد. IO Link برای انتقال داده های دیجیتال برای دستیابی به نظارت و پیکربندی فرآیند از راه دور مورد نیاز است. در برخی از دستگاه ها، خروجی آنالوگ مفیدتر است.
پشتیبانی از تنظیمات نصب متعدد برای اطمینان از سازگاری با طرح های مختلف سیستم.
این مقاله مانیتورهای فشار دقیق سری PQ ifm Efector (ifm) را معرفی میکند و جزئیات چگونگی برآوردن نیازهای مختلف سیستمهای هوای بادی و هوای فشرده در کاربردهای مختلف صنعتی و روباتیک را شرح میدهد.
رابط کاربری
رابط بصری یکی از ویژگی های اصلی سری PQ است. این شامل یک صفحه نمایش TFT رنگی 1 اینچی، چراغ های نشانگر LED نقطه سوئیچ و سوئیچ هایی برای تغییر نمایشگر و تنظیم پارامترها است. مقدار اصلی فرآیند اندازه گیری شده فشار است که می تواند در واحدهای مختلفی از جمله bar، psi یا kPa نمایش داده شود. درجه خلاء را نیز می توان به صورت درصدی از نقطه تنظیم بیان کرد.
صفحه نمایش می تواند نقطه تنظیم پیکربندی (SP) و نقطه تنظیم مجدد (rP) خروجی دیجیتال را نشان دهد. نقطه سوئیچ از LED به عنوان چراغ نشانگر استفاده می کند. برای مدلهایی با خروجی آنالوگ، میتوان از صفحه نمایش برای تنظیم و نمایش نقطه شروع آنالوگ (مانند 4 میلی آمپر) و نقطه پایان (مانند 20 میلی آمپر) برای مقیاس کردن سیگنال استفاده کرد. رابط کاربری شامل عناصر زیر است (شکل 1):
اگر فعالیت خروجی 1 باشد، LED وضعیت سوئیچ روشن می شود
در صورت خروجی 2 فعالیت، LED وضعیت سوئیچ روشن می شود
عناصر صفحه نمایش TFT:
وضعیت دستگاه
ارزش فرآیند صفحه نمایش می تواند از رنگ استاندارد (سبز) به رنگ دیگر (قرمز) تغییر کند و زمانی که مقدار فرآیند وارد محدوده قابل قبولی شود یا از آن فراتر رود، رنگ تغییر می کند و در یک نگاه آن را واضح می کند.
اطلاعات عیب یابی و عملکرد، مانند فرکانس سوئیچ، حداقل یا حداکثر فشار ثبت شده. در شکل 2، سلام. P نشان دهنده بالاترین مقدار اندازه گیری فشار است.
دکمه ای برای نمایش تنظیمات پیکربندی و پارامتر
تصویر طرح رابط کاربری سری IFM PQ
شکل 1: طرح رابط کاربری سری PQ. (منبع تصویر: ifm)
سری PQ دارای مدل هایی با و بدون خروجی آنالوگ قابل تنظیم است. مدل PQS (مانند PQS812) دارای دو خروجی دیجیتال است، در حالی که مدل PQC (مانند PQC812) علاوه بر دو خروجی دیجیتال دارای یک خروجی آنالوگ قابل تنظیم است. از خروجی آنالوگ مدل PQC می توان برای ارسال سیگنال های متناسب استفاده کرد.
طراحان مکانیک و اتوماسیون می توانند تجهیزاتی را با محدوده اندازه گیری خاص انتخاب کنند. محدوده اندازه گیری PQS812 و PQC812 از -1 بار تا 10 بار (-100 کیلو پاسکال تا 1000 کیلو پاسکال، -14.5 psi تا 145 psi) است. مدلهای PQS816 و PQC816 برای کاربردهای کم فشار و خلاء، با محدوده اندازهگیری 1- تا 1 بار (100- تا 100 کیلو پاسکال، 14.5- تا 14.5 psi) طراحی شدهاند. برنامههایی که فقط به اندازهگیری خلاء نیاز دارند، میتوانند از PQS819 و PQC819، با محدوده اندازهگیری 1- بار تا 0 بار (-100 کیلو پاسکال تا 0 کیلو پاسکال، 14.5- psi تا 0 psi) استفاده کنند.
تصفیه هوای فشرده یک عملیات رایج در سیستم های پنوماتیکی است. این فرآیند حذف ناخالصی ها (مانند رطوبت، روغن و گرد و غبار) از هوای فشرده با هدف حفاظت از تجهیزات پنوماتیک، اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم و حفظ کیفیت محصول است.
سری PQ به ویژه برای سیستم های تصفیه هوای فشرده مناسب است، زیرا واحدهای اندازه گیری سیلیکون پوشش داده شده و مهر و موم شده می توانند عملکرد خود را هنگامی که هوا با آب، گرد و غبار یا روغن آلوده است حفظ کنند.
کاربرد خلاء گراسپینگ یکی از کاربردهای رایج سنسورهای فشار سری PQ است. این برنامهها ممکن است شامل چند محرک باشند. تغییر رنگ قرمز/سبز روی صفحه نمایش به اپراتور اجازه می دهد تا ارزش فرآیند هر پیکاپ را در یک نگاه به وضوح ببیند (شکل 2).