ساده سازی سیستم های اتوماسیون و رباتیک در فرآوری مواد غذایی با استفاده از لوله های پنوماتیک ضد میکروبی و پیرولیز

استفاده از لوله های پنوماتیک در اتوماسیون پردازش مواد غذایی و رباتیک چالش های قابل توجهی را در بهداشت، دوام، عملکرد و نگهداری ایجاد می کند. لوله پنوماتیک ضد میکروبی و هیدرولیز شده همچنین دارای مقاومت در برابر پیچ خوردگی است که نصب اتوماسیون و روبات ها را ساده و تسریع می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را بهبود می بخشد.

از دیگر ویژگی های مطلوب لوله های پنوماتیک در کاربردهای فرآوری مواد غذایی می توان به انعطاف پذیری استثنایی، مناسب بودن برای استفاده در زنجیره انرژی، سهولت نصب و حذف برای پیکربندی مجدد و نگهداری با اتصال دهنده های سریع و انواع گزینه های رنگی از جمله لوله شفاف برای نظارت بر وضعیت سیستم اشاره کرد.

مواد راه هوایی باید در برابر مواد ضد عفونی کننده شیمیایی و شستشو با فشار بالا در دمای بالا که در فرآوری مواد غذایی استفاده می شود مقاوم باشد و باید با تمام الزامات FDA مطابقت داشته باشد.

در این مقاله توضیح می‌دهیم که چگونه لوله پنوماتیک فستو PUN-H نیازهای بزرگ تجهیزات اتوماسیون و روبات‌ها را در صنعت پردازش مواد غذایی برآورده می‌کند.

لوله‌های پنوماتیک PUN-H که از پلی‌اورتان اصلاح‌شده ساخته شده‌اند، همه کاره هستند و از شعاع‌های خمشی کوچک پشتیبانی می‌کنند و برای نصب فشرده ایده‌آل هستند. پلی اورتان ذاتاً در برابر هیدرولیز مقاوم است و دارای گواهی FDA برای استفاده در فرآیندهای تولید مواد غذایی است.

انعطاف پذیری PUN-H آن را برای کاربردهای پنوماتیک عمومی در قطعات موبایل (به عنوان مثال زنجیره های انرژی)، بیوتکنولوژی، صنایع دارویی و آرایشی و همچنین کاربردهای استاندارد در صنایع خودروسازی، الکترونیک و شیمیایی مناسب می کند.

لوله های هوا PUN-H در انواع رنگ ها و نسخه های شفاف موجود هستند (شکل 1). رنگ های استاندارد عبارتند از آبی، آبی/مشکی، زرد، سبز، طبیعی، قرمز، نقره ای و مشکی. همچنین در نسخه های شفاف از جمله آبی، زرد، سبز و مشکی موجود است.

FESTO PUN-H PNEUMATIC TUBE IMAGE 1: FESTO PUN-H PNEUMATIC TUBE در رنگ ها و شفافیت های مختلف موجود است. منبع تصویر: Femto)

لوله هوای مشکی PUN-H در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است و برای کاربردهای بیرونی مناسب است. لوله شفاف هوا به اپراتور دستگاه اجازه می دهد تا فوراً از کیفیت هوای فشرده مطلع شود. آلاینده هایی مانند ذرات معلق، آب یا روغن به راحتی قابل تشخیص هستند. به عنوان مثال، وجود میعانات نشان دهنده رطوبت در سیستم است. رطوبت در اکثر استانداردهای ایمنی فرآوری مواد غذایی قابل قبول نیست. همچنین عمر قطعات پنوماتیکی را کاهش می دهد.

لوله گاز PUN-H برای انتقال هوای فشرده، خلاء و آب طراحی شده است. محدوده دمای کاری محیط 40 درجه سانتیگراد تا 60+ درجه سانتیگراد است. محدوده فشار کاری با دما متفاوت است. حداکثر فشار نامی 1.0 مگاپاسکال (10 بار/145 psi) برای محدوده دمایی - 35 درجه سانتی‌گراد تا 30+ درجه سانتی‌گراد. حداکثر مشخصات فشار به 0.6 مگاپاسکال (6 بار/87 psi) در محدوده دمای بالای 30 درجه سانتی‌گراد تا 60+ درجه سانتی‌گراد کاهش می‌یابد.

این در 9 اندازه موجود است، با قطر خارجی (OD) از 2 میلی متر تا 16 میلی متر، و طول سیم پیچ بسته به قطر خارجی لوله گاز متفاوت است. به عنوان مثال، مدل های PUN-H-3X0، 5-BL-500 دارای قطر خارجی 3 میلی متر و طول استاندارد 500 متر هستند. قطر بیرونی PUN-H-12X2-SW-200 12 میلی متر و طول استاندارد آن 200 متر است. DigiKey می تواند طول های کوتاه لوله را به صورت سفارشی برش دهد.

استفاده از مواد پلی اورتان اصلاح شده دلیل انعطاف پذیری و انعطاف پذیری بالای لوله گاز PUN-H می باشد. آنها نسبت به سایر مواد انعطاف پذیرتر هستند و چروک یا اعوجاج دائمی ندارند.

انعطاف پذیری ذاتی PUN-H نصب آن را در فضاهای محدود آسان می کند و در نتیجه ابعاد دستگاه و نصب را کاهش می دهد. این ماده در برابر هیدرولیز و ترک مقاوم است و دوام و قابلیت اطمینان را تضمین می کند. پلی یورتان اصلاح شده با درجه مواد غذایی تایید شده توسط FDA در برابر میکروب ها مقاوم است و در برابر عوامل پاک کننده بسیار مقاوم است و برای سیستم های پردازش و بسته بندی مواد غذایی که اغلب در تماس با آب هستند ایده آل است.

اقدامات احتیاطی برای نصب
قاعده کلی برای نصب لوله پنوماتیک این است که طول لوله باید به اندازه لازم کوتاه باشد تا از لوله کشی سفت جلوگیری شود. علاوه بر این، قطر بیش از حد بزرگ یا کوچک لوله گاز و شعاع خمش بسیار کوچک می تواند منجر به کاهش سرعت جریان شود.

سرعت جریان و شعاع خمش برای سایزهای مختلف پشتیبانی متفاوت است. برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم، اندازه لوله گاز مناسب باید با توجه به کاربرد خاص و الزامات نصب انتخاب شود.

هنگام خم کردن لوله گاز PUN-H، دو عامل کلیدی باید در نظر گرفته شود: شعاع خمش مربوط به جریان (Rd) و حداقل شعاع خمش (Rmin). این تفاوت هنگام طراحی ماشین آلات با استفاده از لوله های گاز PUN-H بسیار مهم است. Rmin مربوط به یکپارچگی ساختاری راه هوایی است، در حالی که Rd مربوط به سرعت جریان پشتیبانی شده توسط راه هوایی است.