تجهیزات امروز در حال حاضر با چالش های جدی روبرو هستند، زیرا باید بسته های مختلف را با سرعت بیشتری پردازش کند و در عین حال دقت تشخیص بالا را حفظ کند.از حروف نازک تا جعبه های غول پیکر، تجارت الکترونیک بسته های متنوعی را مدیریت می کند که در واقع چالش هایی را برای کار بازرسی ایجاد می کند. سنسورهای شعاع باریک سنتی نمی توانند با این تنوع به طور قابل اعتماد مطابقت داشته باشند.اگر سیستم تشخیصی نمی تواند بسته را تشخیص دهد یا هشدار خطا را صادر کند، باعث گم شدن محموله ها، اشتباهات تغییر مسیر و کاهش تولید می شود.
این مقاله دلایل تشخیص شعاع باریک را در کاربردهای دستکاری مواد دشوار می کند، توضیح می دهد که چگونه فناوری بازتاب شعاع گسترده این مشکلات را حل می کند.و سپس مراحل عملی نصب سنسور بازتاب پرتو B25 Banner Engineering را در یک محیط مرتب سازی خودکار معرفی می کند.
دشواری بازرسی بسته در دستکاری مواد
اصل کار یک سنسور بازتاب معکوس این است که یک پرتو نور را از سنسور به یک بازتاب دهنده ارسال کند، که سپس نور را مستقیماً به گیرنده سنسور بازتاب می دهد.هنگامی که یک شی بین سنسور و بازتاب دهنده عبور می کنداین تکنولوژی می تواند به طور قابل اعتماد در بسیاری از کاربردهای صنعتی کار کند زیرا تنها به یک موقعیت نصب سنسور نیاز دارد.با بازتاب دهنده نصب شده در طرف دیگر فریم کمربند حمل کننده.
چالش در عرض پرتوست. سنسورهای ضد انعکاس پرتو باریک سنتی می توانند یک نقطه تشخیص متمرکز را تولید کنند، که معمولاً فقط چند میلی متر عرض دارد.اگرچه این دقت برای بسته بندی یکپارچه خوب استاین مشکل را در دستکاری مواد ایجاد می کند زیرا در طول فرآیند دستکاری مواد، تجهیزات نیاز به دستکاری مواد مختلف از بسته های نازک تا جعبه های بسته بندی نامنظم بزرگ دارند.و موقعیت و شرایط این مواد اغلب متفاوت است.
اشعه باریک می تواند باعث برخی از مشکلات تشخیص شود. بسته ای که در وسط نیست ممکن است فقط به طور جزئی اشعه را قطع کند، که منجر به سیگنال های ضعیف یا ناسازگار می شود. اقلام دارای سوراخ، آسیب،یا شکاف ها اجازه می دهد تا پرتو نور بدون مانع از طریق عبورحتی اگر بسته به وضوح وجود داشته باشد، تشخیص داده نمی شود. اشیاء کوچک مانند پاکت ها یا پست های صاف ممکن است به طور کامل از منطقه تشخیص باریک عبور کنند.به خصوص وقتی که در امتداد لبه ی کمربند حمل و نقل حرکت می کنید.
خود کمربند حمل کننده نیز می تواند باعث مشکلات تشخیص شود. بخیه های کمربند، تغییرات سطح و نوسانات طبیعی کمربند همگی می توانند باعث ایجاد سیگنال های تحریک اشتباه شوند.که باعث می شود تفاوت بین بسته های واقعی و ناهنجاری های کمربند حمل کننده دشوار شود.جمع آوری گرد و غبار و سایر عوامل محیطی در سنسورها و بازتاب دهندگان به تدریج عملکرد را کاهش می دهد، در حالی که نوسانات دمایی بر حساسیت سنسورها تأثیر می گذارد.
این محدودیت ها به عنوان تشخیص های از دست رفته، محرک های نادرست و کاهش سرعت سیستم ظاهر می شوند.حتی عدم سازگاری های جزئی در تشخیص می تواند باعث وقفه های جدی عملیاتی شوداشتباهات می تواند منجر به خرابی سیستم غیر ضروری شود، در حالی که تشخیص های از دست رفته می تواند بسته ها را به مقصد اشتباه ارسال کند، که منجر به هزینه های پردازش اضافی و مشکلات خدمات مشتری می شود.
محدودیت اساسی این است که حسگرهای شعاع باریک فقط می توانند یک نقطه تشخیص را در برنامه هایی که نیاز به پوشش منطقه دارند تولید کنند.عملیات دستکاری مواد در دنیای واقعی نیاز به قابلیت های تشخیص قوی تر برای مدیریت قابل اعتماد انواع بسته ها و شرایط موقعیت.