تجهیزات حرفه ای غذاخوری باید در محیط های سخت به طور کامل کار کنند، با در نظر گرفتن عواملی مانند دمای بالا، بخار، چربی، لرزش و کار مداوم.سنسورها و اجزای قابل اعتماد تبدیل قدرت می توانند ایمنی مواد غذایی و نتایج پخت پایدار را تضمین کنند، فراهم کردن فرصت برای طراحان برای ایجاد برنامه های کاربردی جدید. کل صنعت غذا و آشپزی مشتاق چنین نوآوری است.جایگزینی و ارتقاء سیستم های کنترل منسوخ با سنسورهای دقیق تر و فناوری قابل اعتماد تنظیم قدرت در حالت جامد می تواند به طور قابل توجهی کیفیت مواد غذایی را بهبود بخشد، بهره وری انرژی و سطح بهداشت و ایمنی.
تولید ماشین های با کارایی بالا به طور فزاینده ای به معنای ترکیب تکنولوژی پیشرفته سنجش با رله های حالت جامد (SSR) برای دستیابی به کنترل قدرت دقیق و قابل تکرار است.Sensata Crystal یک برند تحت Sensata Technologies است که SSR های نصب شده در ریل DIN را ارائه می دهد که می توانند در محیط های غذاخوری در هر زمان استفاده شوند.این SSR دارای عملکرد سوئیچ درجه صنعتی است و برای پنل های کنترل فشرده مناسب است.
جریان نامی سری DRC2C (شکل 1) 27 A و 32 A است، با ولتاژ کاری تا 600 VAC. می تواند برای بسیاری از گرم کننده های رایج و موتورهای با قدرت بالا در کاربردهای مختلف استفاده شود،از جمله اجاق های تجاری، سرخکن ها، یخ سازها، دستگاه های قهوه، و همچنین فن ها و پمپ ها.این توانایی به مهندسان این امکان را می دهد تا به طور انعطاف پذیر و آسان مدل های مختلف محصول را توسعه دهند و فرصت های مختلف کسب و کار را در بازار غذا خوردن به دست آورند.
شکل 1: اجزای سری DRC2C ماژول SSR را به یک مجموعه کمپیکت DIN rail bracket ادغام می کنند. (منبع تصویر: Sensata Crystal)
نرخ رشد سالانه بازار اتوماسیون در صنعت غذا 10٪ است که از بیش از 15 میلیارد دلار ایالات متحده در سال 2024 به بیش از 24.11 میلیارد دلار ایالات متحده در سال 2029 افزایش می یابد.اتوماسیون، حسگرهای هوشمند و اینترنت اشیاء، روندهای اصلی توسعه هستند که باعث این رشد می شوند.در حالی که دستگاه های با عملکرد بالا مانند SSR که به طور خاص برای محیط های خشن طراحی شده اند، به طراحان مزیت رقابتی می دهند.
اجزای سیستم غذا باید قادر به تحمل تمیز کردن مکرر، رطوبت بالا و تغییرات قابل توجهی در دمای باشند.اجزای با عملکرد بالا همچنین می توانند عملکرد پایدار را تضمین کنند و زمان توقف را کاهش دهند، که برای تولید مواد غذایی به ویژه مهم است زیرا وقفه های فرآیند ممکن است منجر به خراب شدن محصول و مشکلات ایمنی شود.
کلید موفقیت تجاری این است که کاربردهایی را اتخاذ کنیم که با استانداردهای جهانی مانند ایمنی الکتریکی، سازگاری الکترومغناطیسی، دوام صنعتی و الزامات تمیز بودن مطابقت داشته باشند.استفاده از دستگاه های گواهی شده مانند سری DRC2C برای طراحی می تواند به تولید کنندگان کمک کند تا چرخه های انطباق را کوتاه کنند و محصولات را در مناطق مختلف ارتقا دهند در حالی که طراحی مجدد را کاهش می دهند.
رله های جامد سری DRC2C دارای لباس تماس مکانیکی نیستند، که زمان کار عادی را در محیط های چرخه بار بالا افزایش می دهد.خرابی به معنای قطع تولید و هزینه های نگهداری بالا است.ویژگی هایی مانند سطح عایق 4000 Vrms می تواند منطق کنترل حساس را از تداخل های الکتریکی قوی در محفظه های فلزی مستعد اسپلش محافظت کند.تحمل جریان افزایش زیاد می تواند بار افزایش شدید را در طول فرآیند های شروع عنصر گرمایش و موتور تحمل کند، که یک نقطه نقص رایج برای رله های الکترومکانیکی است.