برای چندین دهه، کانکتور فوق کوچک D-sub رابط استاندارد برای کاربردهای صنعتی بوده است. با این حال، کانکتورهای D-sub سنتی نیاز به اتصالات پیچی زمانبر دارند که کارایی نصب و نگهداری را تا حد زیادی کاهش میدهد. این موضوع به ویژه در سناریوهای کاربردی که نیاز به وصل و قطع مکرر دارند، مانند تجهیزات تست، خطوط تولید و پانل های کنترل برجسته است. طراحان به راه حلی نیاز دارند که بتواند قابلیت اطمینان و سازگاری گسترده رابط های D-sub را حفظ کند، در حالی که زمان اتصال را کوتاه کرده و سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) را تضمین کند.
این مقاله به طور مختصر توضیح می دهد که چرا D-sub هنوز به طور گسترده در دنیای انتخاب های مختلف اتصال دهنده در دوران مدرن استفاده می شود. سپس، مکانیسم اتصال D-sub HARTING معرفی شد، و این که چگونه این مکانیسم ساختار سنتی D-sub را به روش اتصال سریع "یک فشار، یک اتصال" بدون ابزار تبدیل کرد، در نتیجه زمان جداسازی قطعات را کاهش داد و در عین حال سازگاری و قابلیت اطمینان را حفظ کرد.
چرا کانکتورهای D-sub هنوز مهم هستند
کانکتورهای D-sub تقریباً در زمینههای اتوماسیون و کنترل، روباتیک و ماشینابزار وجود دارند. آنها همچنین در سراسر زیرساخت های حمل و نقل، تجهیزات آزمایش و زمینه های ارتباطی، از جمله راه آهن، ابزارهای نیمه هادی و شبکه های کنترل توزیع می شوند.
این فقط یک پدیده زیرساخت سنتی نیست. D-sub همچنان جذابیت دارد زیرا بسیاری از تامین کنندگان گزینه های متعددی را ارائه می دهند. علاوه بر اتصال دهنده های سیگنال استاندارد، طراحان همچنین می توانند از طرح های هیبریدی برای ادغام سیگنال ها، برق و کابل های کواکسیال در یک محفظه استفاده کنند، که آن را به اولین انتخاب عملی برای بسیاری از طرح ها تبدیل می کند. این کانکتورها همچنین چندین دهه تست استانداردسازی و انطباق را پشت سر گذاشته اند و برای صنایع تحت نظارت مانند حمل و نقل و راه آهن تضمین می کنند.
علیرغم این مزایا، استقرار و نگهداری D-sub به آسانی جایگزینهای فشار کش مدرن نیست. با این حال، از آنجایی که این فناوری عمیقاً در زیرساخت های موجود تعبیه شده است، جایگزینی مستقیم آنها امکان پذیر نیست. معرفی کانکتورهای جدید در بالای D-sub موجود نیز چالش هایی را ایجاد می کند زیرا موجودی، ابزارها و آموزش را پیچیده می کند.
رابط D-sub را با مکانیزم فشار کش مستقیم ارتقا دهید
مکانیسم فشار کش HARTING D-sub (شکل 1) راه حل قانع کننده ای برای این مشکل ارائه می دهد. هسته دستگاه یک پوشش فشاری است که جایگزین پوسته پشتی سنتی D-sub می شود. روکش فشار کش با پیچ و مهره های قفلی درگیر است و می توان آن را روی پایه های پیچ بالایی موجود نصب کرد.
تصویر مکانیزم قفل فشاری D-sub
شکل 1: مکانیسم قفل فشاری D-sub شامل یک پوشش فشاری (1) در اطراف پوسته عقب و یک پیچ قفل کننده (2) است که می تواند بر روی ستون های پلاگین موجود (3) نصب شود. (منبع تصویر: HARTING، اصلاح شده توسط Kenton Williston)
با جایگزینی پیچهای ثابت با مکانیزم قفل «یک فشار، یک اتصال»، طراحان میتوانند از راحتی کانکتورهای مدرن لذت ببرند و در عین حال سازگاری با فناوری D-sub را که برای چندین دهه مورد استفاده بوده است، حفظ کنند. مهمتر از همه، می توان آن را بدون هیچ گونه تغییری در تجهیزات به دستگاه های موجود اضافه کرد. فقط اجزای کابل را ارتقا دهید.
گاز گرفتن و رها کردن هر دو ساده هستند. هنگام اتصال، پوشش را مستقیماً در پیچ یک طرف دستگاه فشار دهید تا صدای کلیک واضح و قابل لمس شنیده شود و تأیید کند که به طور ایمن قفل شده است. برای قطع اتصال، کاربر فقط باید درپوش را بکشد و دستگاه قفل جدا می شود. با یک حرکت صاف می توان کانکتور را آزاد کرد. حتی پس از صدها بار درج و برداشتن، نیروی قفل ثابت و قابل تکرار باقی می ماند و عملکرد قابل اعتماد را در طول فرآیندهای تعمیر و نگهداری مکرر تجهیزات تضمین می کند.
مکانیسم فشار کش دارای طیف گسترده ای از کاربردها است، با دو نوع روکش می توانید انتخاب کنید: پلاستیک و پلاستیک متالایز. اندازه محفظه گزینه های 1، 2 و 3 را ارائه می دهد که به ترتیب برای کانکتورهای استاندارد 9 پین، 15 پین و 25 پین مناسب هستند. این کاور از کابلهایی با قطر حداکثر 14 میلیمتر (میلیمتر) پشتیبانی میکند و دارای یک تا سه درگاه ورودی برای قرار دادن جهتهای مختلف کابل است.
انتخاب پیچ و مهره های قفل به همان اندازه انعطاف پذیر است. دو نوع پیچ موجود است: 4-40 UNC و M3، و راه حل های نصب جلویی و پشتی برای تطبیق طرح های متداول پانل ارائه شده است.